大多數從事電鍍行業的人都知道，電鍍是利用電解工藝將金屬或合金沉積在電鍍表面，形成金屬電鍍的表面處理技術。這將對人類和環境造成一定的危害，如：會產生電鍍廢水，對環境有很大的影響，長期從事電鍍操作人員可能患有皮膚病、咽炎等疾病。現在部分電鍍工藝采用非環?；瘜W原料，電鍍化學材料進入電鍍，直接影響用戶的健康，那么如何預防呢？

除工人工作時應佩戴橡膠或塑料手套、工作服、防酸圍裙和橡膠靴外，還應佩戴防酸口罩和防護眼鏡。工作服應經常更換和清潔，工作后應洗澡和清潔全身皮膚。在日常工作中，盡量使用超聲波清洗設備。從事電鍍行業的人了解到，對工件表面清潔度的要求很高。由于超聲波清洗機的原理是超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過轉換器轉換為高頻機械振蕩傳播到介質。清洗溶劑中的超聲波在清洗液中密集向前輻射，使液體流動產生數萬個小氣泡，液體中存在的小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動。當聲壓達到一定值時，氣泡迅速生長，然后突然關閉。當氣泡關閉時，會產生沖擊波，周圍會產生數千個大氣壓力，破壞不溶性污垢，使其分散在清洗液中。當團體顆粒表面被油污染附著時，固體顆粒表面會被乳化。由于超聲波固有的穿透力，可以清潔各種表面復雜、形狀特殊的物體，對孔隙和間隙有良好的清潔效果，對吸聲系數小的物體有最佳的清潔效果。

由此可見，超聲波清洗機在電鍍行業占有一席之地，我們一 一盤點:

1.清潔拋光件表面拋光膏。

一般來說，拋光膏通常采用石蠟混合，石蠟分子量大，熔點高，室溫固態，難以清洗。傳統的方法是用有機溶劑或高溫堿水清洗，有許多缺點。水基清洗劑可用于超聲波清洗。在中溫條件下，工件表面可在幾分鐘內完全清洗。常見的工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）清洗。

2.冷軋鋼板表面有油和少量銹蝕。

冷軋鋼板表面一般有油、污垢或少量銹蝕，易于清洗，但一般方法清洗后，工件表面仍有一層非常薄的浮灰，影響后續加工質量，有時不得不采用強酸浸泡的方法去除浮灰。超聲波清洗和適當的清洗液可以方便快捷地徹底清潔工件表面，使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以避免電鍍前的酸浸活化過程。

3.表面有氧化皮和黃銹工件。

傳統的方法是用鹽酸或硫酸浸泡。如果采用超聲波綜合處理技術，可在幾分鐘內快速去除工件表面的油和銹，避免強酸清洗引起的氫脆問題。

綜上所述，超聲波清洗機技術可替代溶劑清洗油；可替代電解油；可替代強酸腐蝕，去除碳鋼和低合金鋼表面的銹蝕和氧化皮膚。超聲波清洗技術的應用可以簡化許多傳統的清洗工藝，大大提高清洗質量和生產效率。特別是對于形狀復雜、角落要求高的工件。超聲波清洗技術也可以在很大程度上取代強酸和強堿，大大減少對環境的污染，改善工人的勞動環境，降低勞動強度，為保護生態環境做出貢獻。

事實證明，超聲波清洗設備取代了電鍍線原有的酸堿處理站，大大提高了電鍍件的質量和產量，改善了生產環境，取得了良好的經濟和社會效益。同時，深圳潔泰超聲波清洗設備可根據不同清洗物品的大小、數量、專業、真誠地協助您設計定制的超聲波清洗設備工藝。